大幅增加成本浪费：间距过小时，需安装的抗震支架数量会远超合理设计值，直接导致钢材、螺栓、连接件等材料采购量激增，造成材料成本的不必要支出。同时，额外的支架安装需要更多施工人员投入，不仅增加人工费用，还需消耗更多辅助耗材（如膨胀螺栓、密封胶等），且后期材料运输、仓储的成本也会随之上升，整体施工总成本大幅提高。
严重降低施工效率：密集的支架安装需要频繁进行现场定位、测量放线，每增加一个支架就需额外完成打孔、固定、调校等工序，显著延长单段桥架的安装时间。此外，过多支架可能与现场其他机电管线（如水管、风管）或建筑结构构件（如梁、柱）产生位置冲突，需反复调整支架安装位置，进一步增加协调工作量，导致整体施工工期延误。
过度占用安装空间：在建筑机电管线密集的吊顶、管井等狭小空间内，间距过小的抗震支架会大量占用有限空间，挤压其他管线的安装位置。这可能导致部分管线无法按原设计路径排布，被迫改变走向或缩小间距，不仅影响管线排布的合理性与美观度，还可能因管线间距不足引发散热不良、检修通道狭窄等后续问题，甚至需要重新优化整体管线设计方案。
给后期运维带来阻碍：支架过密会使桥架之间及桥架与其他设备的操作空间变得极为狭窄，后期进行线缆巡检时，工作人员难以近距离观察线缆状态；若需更换故障线缆或维修桥架，工具也无法顺利施展，导致运维工作效率大幅降低，甚至可能因操作空间受限而引发安全事故
